«Современные подходы к управлению предприятием на основе принципов бережливого производства»
В пединституте прошла межрегиональная научно-практическая конференция «Современные подходы к управлению предприятием на основе принципов бережливого производства».
В первой части конференции тренер-консультант Роман Партин, директор по развитию практики, партнер ГК «Оргпром» (г.Екатеринбург) выступил с лекцией об опыте системы менеджмента бережливого производства и какой эффект компания может получить от реализации подхода, позволяющего увидеть потери в производстве и сделать любой процесс наиболее эффективным, а значит более прибыльным.
Старшее поколение может сказать, что раньше уже слышало о чем-то похожем. Действительно, научную систему организации труда внедряли в производство во времена СССР. Она получила широкое распространение, но уже в начале 80-х сказались и ее недостатки. Система эффективно работала в условиях устоявшихся производств с отлаженными и не очень быстрыми процессами разработки и вывода на рынок новых изделий, при стабильном и заранее просчитанном спросе. Изменившаяся в стране экономическая ситуация не оставила ей шансов. Стало невозможно прогнозирование рынка и как следствие – необходимость ухода на малые серии или штучное производство и производство под заказ.
Основой новой системы стал опыт бережливого производства завода «Тойота». Суть метода не в переделке производства посредством больших финансовых затрат, а использования простых решений, улучшающих работу каждого сотрудника. Бережливое производство подразумевает сокращение зря потраченного времени, сил ресурсов. В компании проследили за производственным процессом и посчитали, сколько наблюдаемый занимался непосредственно работой, сколько времени терял на перемещения от станка к станку, ожидание запчасти от напарников, поиски нужного инструмент в «рабочем беспорядке». Наблюдения показали, что большую часть времени он натоптал несколько сот ненужных метров и ожидал что-либо, а время эффективной работы составило 27%.
Решение было простое – переместить станки ближе друг к другу. Уйдем от производства в офис любой компании. Точно также можно рассчитать, сколько набегал сотрудник до принтера, к телефону, в кабинет к какому коллеге чаще всего ходит по делам (может стоит их посадить ближе?) и сколько на это тратится рабочего времени. Не стоит забывать, что человек работает не на батарейках и устает, а значит его работоспособность уменьшается не в процессе работы, а при лишних перемещениях, которые ему не прибавляют зарплату и компания от этого содрогания воздуха не получает больше прибыли. У спортсменов также существуют стратегии сохранения сил. Для этого тренер отслеживает перемещения игрока на площадке и наблюдает, полезны ли они для игры, или игрок попусту тратит энергию. Вы можете сами отследить потери в своей работе и предложить руководству вариант, как упростить ваш труд, но при этом сделать его более эффективным.
У производственников есть и другие потери, такие как неравномерность нагрузки и простои, излишнее производство и затаривание складов, брак и излишние отходы… Вы можете подумать, зачем нам это, у меня узкая специализация, я выполняю свою работу, а этим пусть занимается руководство, лишь бы зарплату давали вовремя.
Во второй часи конференции участники работали по секциям. В одной из них провели деловую игру «Завод». Сначала тренер воссоздал часто встречающуюся модель работы предприятия. Задача была проста – за десять минут собрать 40 фонариков.
Казалось бы, все просто, но тут в игру включились реалии производства. Помните монолог Аркадия Райкина: «Кто сшил костюм? Выходит сто человек и у каждого узкая специализация. Один пришивает карман, один – рукав, я пришиваю пуговицы. К пуговицам претензий есть? Претензий нет…». Ирония взята из жизни, большинство предприятий работают по такому конвейерному типу. Вот и в случае с фонариками было условие – один оператор вставлял батарейки,
второй собирал плафон, третий вкручивал лампочку и так далее.
Контролер проверял, чтобы заказчику поступили рабочие фонарики указанных цветов. Транспортировщик доставлял детали заказанных цветов и с полуфабрикатами вьюном бегал «из цеха в цех».
Не забываем про брак деталей на производстве – лампочки не горят, стекла царапанные, отсутствуют детали… В указанное время 40 фонариков собрать не удалось. Зато в «цехах» осталась недоделанной половина заказа. Клиент остался недоволен и ушел.
Почему так получилось? Промышленники обсудили проблему, решили переналадить производство простыми решениями, а именно спросили у каждого участника игры (работника), что ему мешало сделать работу, где получилась несогласованность действий.
Решили чаще взаимодействующих операторов пересадить поближе друг к другу за один стол.
Суеты стало меньше, но снова появились простои, то деталь не подвезли, то грузчики заняты, то лишнего наделали, то продукт не работает. Дело двинулось бодрее, но все равно в срок уложиться не успели. Не завод, а сплошная головная боль. Каждый вроде бы свою работу делает: «… Пуговицы пришиты насмерть – не оторвешь», а готового продукта нет. В итоге материалы израсходованы, работники были заняты и хотят зарплату. Клиент снова не получил что хотел и не оплатил заказ. Зарплату выдавать нечем, значит, придется ее задержать. Знакома ситуация?
Представители шадринских предприятий снова сели думать, как им улучшить и одновременно упростить рабочий процесс. С каждым улучшением они приближались к цели.
Так, на примере деловой игры наглядно видно, что любое дело, на которое изначально может уйти много времени, можно ускорить методом простых улучшений, а не наваливанием работы на сотрудников и контролем результатов стоя у них за спиной. Поскольку участники игры уже знакомы с методами бережливого производства, то сократили первоначальные потери в четыре раза.
С 2008 года такие методы внедряются на автоагрегатном заводе, мебельной фабрике, ШЗТМ, «Дельта Технологии», телефонном заводе.
В Шадринске существует центр развития производственных систем, который как раз и занимается популяризацией и внедрением методов бережливого производства на городских предприятиях.
Рассмотренные в статье варианты улучшения работы далеко не все и к этой теме стоит вернуться. Любое большое предприятие или индивидуальный предприниматель держатся не на трех китах, а на простых сотрудниках, которые делают свой труд качественным.
Tweet Поделиться с друзьямиКомментарии
RSSПока нет ни одного комментария, но вы можете это исправить
