Когда дело - труба
В своё время главный инженер завода Генрих Игнатьевич Гляпа, наставляя на путь истинный собирающихся уволиться с ШААЗа, любил повторять: «Держись за трубу!», имея в виду промышленную дымовую трубу ТЭЦ. И действительно, это сооружение является своеобразным символом завода, ведь пока оно работает, можно смело утверждать, что предприятие живёт и уверенно смотрит в будущее.
В настоящее время на ШААЗе находятся две дымовые трубы, которые вполне можно назвать достопримечательностями не только самого завода, но и города Шадринска в целом. Самая высокая из них, 90-метровая, законсервирована и по назначению не используется. А вот рядом стоящая кирпичная промышленная труба для котлоагрегатов высотой 60 метров успешно и активно эксплуатируется уже пятое десятилетие.
Безопасность превыше всего
Как известно, дымовые трубы используются для отвода продуктов сгорания топлива в атмосферу. Промышленные типы этих сооружений могут достигать небывалых высот - до 300 метров, а материалами для их изготовления являются кирпич, бетон и металл. Практика показывает, что кирпичные трубы являются наиболее надёжными, однако следует учесть тот факт, что их строительство является сложным и трудоёмким процессом.
Наверное, любой человек, хоть раз находившийся рядом с таким шпилем, смело устремившимся в небо, задумывался: «А что, если она упадёт?». И действительно, дымовые трубы, находящиеся на большом производственном объекте, являются потенциально опасными сооружениями. По этой причине периодически проводится экспертиза дымовых труб в порядке, установленном законодательством РФ. Более того, строительство и эксплуатация такого рода объектов без экспертизы является административным правонарушением.
Промышленные альпинисты
Последняя экспертиза заводской кирпичной трубы ТЭЦ проходила ровно пять лет назад. Именно она определила пригодность сооружения к дальнейшей эксплуатации и срок следующей экспертизы - 2015 год. Нынче проводить эти работы было доверено специалистам ООО «Уральский инженерно-диагностический центр». Эта организация имеет соответствующую лицензию на проведение экспертных работ, что подтверждает право её специалистов давать заключения о состоянии труб.
20 июня ровно в 10.30 на ШААЗ прибыли эксперты Михаил и Андриян Тарасовы. Каждый из них - альпинист и профессиональный строитель в одном лице. После прохождения инструктажа по охране труда и пожарной безопасности они внимательно ознакомились с документацией по кирпичной дымовой трубе, которую предоставил главный инженер ТЭЦ Игорь Черемисин. Документы оказались в полном порядке, более того, братья-эксперты были приятно удивлены тем, что заводским инженером-геодезистом проводится ежегодный замер вертикальности трубы, который, с точки зрения нормативов, не является обязательным. Перестраховка в таком деле не лишняя!
Но вот бумажная работа окончена, и можно приступать к тщательному осмотру объекта.
Труба: залезть и спуститься
Перед тем, как приступать к работам, эксперты окружили периметр сооружения специальной лентой. Вашему покорному слуге выдали строительную каску, а также напомнили, что хоть на ленте и не написано «No press», заходить за неё мне и другим посторонним строго запрещено. Пользуясь случаем, спрашиваю у Михаила Тарасова, что именно они будут делать.
- Если коротко, - говорит он, - то в нашу задачу входит проверка состояния внутренней и наружной поверхности трубы, межтрубного пространства, измерение прочности материалов трубы и определение их состояния, а также измерение осадки и крена сооружения. В работе будем использовать цифровые и ультразвуковые приборы неразрушающего контроля, ну и, конечно, снаряжение промышленных альпинистов.
- Вы оба полезете на трубу?
- Да, - вступает в разговор Андриян. - Михаил обследует внутреннюю поверхность ствола трубы, это самое сложное, а я буду его страховать. Но перед этим мне нужно проверить наружную поверхность, а также определиться с путём его возвращения из трубы.
- То есть он не полезет обратно по верёвке внутри ствола?
- В этом нет необходимости. Когда спустится вниз, можно будет вернуться по системе вентиляции.
- А что с верёвкой?
- Я отвяжу её, а Михаил заберёт внизу.
- Я слышал, что у альпинистов есть специальные узлы, которые можно завязать вверху, а, спустившись вниз, както отвязать.
- Да, такие узлы существуют, - признаётся Андриян, - но мы ими не пользуемся. У меня есть история с плохим концом - человек, который учил меня вязать такие узлы, сам стал жертвой их несовершенства. Сами по себе они крепкие, но стоит только перепутать и дёрнуть не за тот конец верёвки...
- У нас есть семьи, - говорит Михаил, - мы помним об этом и сводим все риски к минимуму.
Высоко сижу, далеко гляжу
Михаил первым надел на себя страховочную систему и шлем, вооружился планшетом с ручкой и бумагой для записи результатов проверки, а также фотоаппаратом. Сначала эксперт провёл фотосъёмку наружной поверхности трубы. Затем, прихватив большой моток крепкой верёвки и респиратор, забрался на трубу. Как оказалось, без трёх-четырёх передышек на такое высокое сооружение не забраться.
Тем временем Андриян тоже нацепил страховочную обвязку, однако его путь наверх был медленнее, чем у Михаила, потому что по дороге ему приходилось использовать специальные инструменты и приборы для экспертизы наружной поверхности. Наконец братья встретились на верхней площадке. Через несколько минут один из них начал спускаться в огромное отверстие.
В это время под трубой
Как выяснилось позже, все экспертные работы заняли менее трёх часов. Пока специалисты находились на трубе и в ней, а мы внизу - под горячим июньским солнцем, у меня возник вопрос к начальнику ОКСа Эдуарду Бердникову:
- Интересно, в трубе жарко?
- Вряд ли, она остывает около полутора суток, это было предусмотрено заранее. В отличие от металлургических труб, дымовые остывают довольно быстро. К тому же, дополнительно внутри работает система принудительной вентиляции.
- К этой кирпичной трубе у нас нет нареканий, - говорит главный инженер ТЭЦ Игорь Черемисин. - Работает исправно, зимой не «плачет», не покрывается сосульками, да и внешне выглядит достойно. По результатам прошлой экспертизы мы провели кое-какие работы: обновили выкрошившиеся кирпичи, замазали специальным раствором несколько трещин, покрасили металлоконструкции...
- Ну, известно, что кирпичные трубы более долговечны, чем, например, из бетонных колец, как эта, - показывает на 90-метровую соседку Эдуард Бердников.
- А что с ней? - спрашиваю я.
- Законсервирована, - отвечает Игорь Черемисин. - Дело в том, что изначально она была рассчитана на работу двух котлов, но мы могли использовать только один, да и то не на полную мощность. В результате труба начала покрываться сосульками, это связано с высокой влажностью, которая возникала как раз потому, что был задействован только один котёл. Пришлось трубу пока законсервировать, в следующем году ей тоже нужна экспертиза. А что касается кирпичных труб, то они действительно очень надёжные, в отличие от бетонных. Для сравнения: эту кирпичную действующую трубу построили в 1970 году, а законсервированную бетонную - в 1987-м.
Каков итог?
После обследования наружной и внутренней поверхностей трубы специалисты провели геодезические работы, а именно измерили её крен по отношению к земле. Официальное экспертное заключение будет готово через 60 дней после проведения работ, однако уже сейчас известно, что кирпичная труба находится в «добром здравии» и прослужит родному заводу ещё долгие годы.
фото автора
"Биография" объекта
Кирпичная промышленная труба построена в 1970 году.
Предназначена для котлоагрегатов К50-14-250.
Высота - 60 м (как 18-этажный дом).
Внешний диаметр наверху - 4 м 38 см, внешний диаметр у основания - 7 м 64 см.
Диаметр выходного отверстия - 3 м, диаметр отверстия внизу - 6 м 10 см.
Комментарии
RSSПока нет ни одного комментария, но вы можете это исправить